由招远市河西金矿与山东中城宏业矿业技术有限公司共同投资建设的多元素综合回收项目，于2019年12月18日在山东河西集团组织了环评验收并召开会议，此次验收顺利通过并取得圆满成功。

该项目落户在招远市蚕庄镇，总投资6000多万元，占地15亩，建筑面积8366平方米，主要建设车间3806平方米，硫精矿储存大棚4560平方米，购置生产及辅助设备458台套。

该项目主要分以下三个系统：

一、贫液处理系统

贫液处理系统处理能力800m³/天：于河西金矿氰冶车间贫液中提取铜、锌等金属及回收贫液中氰化钠（处理后可以提高氰化钠含量约20%）继续用于金矿生产。此系统的工艺采用我公司自主研发的专利技术“湿法冶金循环液综合回收CCR技术”。

贫液处理系统是国际上首次实现了铜锌分离，大幅度提高了铜锌产品的附加值；实现了贱金属回收和氰化钠的液态回收，极大地提高了氰化钠的回收效率，杜绝安全环保隐患。

二、氰渣破氰系统

本系统采用我公司OCDT氧化破氰专利技术，尾渣进料固体量：200t/d；尾渣矿浆调浆浓度：30%；经过破氰处理后的尾渣毒性浸出CN^-浓度满足《GB5085.3-2007 危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》中氰化物标准（≤5mg/L）。

此技术已列入国家环保标准《黄金行业氰渣污染控制技术规范》，且该工艺2019年3月已获中国黄金协会科技进步二等奖。

三、浮选系统

河西浮选系统原料为破氰后的低硫精矿，系统处理能力为200t/d，浮选机采用目前国内最先进全封闭式浮选机，废气集中处理，浮选环境优良；

此次项目验收的顺利通过具有非常重大的意义，是黄金行业的开题之笔，在黄金行业起到很好的模范带头作用，该项目实现了从贫液到氰渣再到浮选的综合处理。贫液回收锌、铜、氰化钠的同时，大大降低了氰渣中总氰含量，从而进一步降低了破氰成本；氰渣破氰率大于99%，浮选不再受氰根的困扰，最终产生的尾渣可作为一般固废处理，历史上首次彻底解决了氰渣的处置问题，实现了氰渣的无害化综合利用。